自定位導向碟簧組 詳細介紹
在不用內外導向的情況下可使用自定位導向碟簧組(自定位碟形彈簧組，組合碟簧)。在自定位碟形彈簧使用時碟簧厚度需大于6mm，而且有預壓縮。
自定位導向碟簧組的分類
滾珠導向的碟形彈簧組
碟形彈簧內外邊緣均帶有水平環狀槽，內裝經硬化過的鋼珠進行導向。該種導向方式幾乎不產生摩擦力。滾珠定位主要用于由較大尺寸彈簧組成的碟形彈簧組。
鋼絲定位碟形彈簧組
鋼絲定位碟形彈簧組是替代滾珠定位彈簧組的一種低成本定位方法，采用鋼絲替代滾珠。但摩擦力要比滾珠定位稍大一些。
其它導向方式
固定圈、T字圈也可用于碟形彈簧組的定位。
自定位導向碟簧組的表面處理
1、發藍（也稱發黑），將鋼在空氣中加熱或直接浸於濃氧化性溶液中，使碟簧表面產生極薄的氧化物膜的材料保護技術。2、電泳加工，就是進行碟形彈簧表面處理，清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質，為電泳涂裝提供如下良好條件。3、噴丸強化，利用高速丸流的沖擊作用清理和強化碟形彈簧表面，從而提高碟簧的疲勞強度，提高使用壽命。4、磷化，通常適用于碳素鋼碟形彈簧的表面處理，光潔度非常好，使其與磷酸或磷酸鹽化學反應，在碟簧表面形成一層穩定磷酸鹽膜的處理方法。5、電鍍，利用電解工藝，將金屬或合金沉積在碟形彈簧表面，形成金屬鍍層的表面處理技術；碟形彈簧常見電鍍有：鍍鋅，鍍鎳等。6、機械鍍，一種在常溫常壓下利用物理、化學吸附沉積和機械碰撞使金屬粉在碟形彈簧表面形成鍍層的工藝。常見碟簧機械鍍有：機械鍍鋅等。7、達克羅（也稱鋅鉻涂層），與傳統電鍍相比是一種“綠色電鍍”，具有超強的耐蝕性能、無氫脆性、高耐熱性、無污染等特點。8、久美特（也稱鋅鋁涂層），作為達克羅的更新換代產品，繼承了達克羅眾多優點之外，更加實現了碟形彈簧無鉻表面處理。10、Delta Tone/Delta Seal，德國DELTA無鉻涂層具有高耐腐蝕性、耐熱性、無氫脆、高滲透性、可再涂復性和無環境污染等特點，鹽霧試驗可根據您的要求，分別達到240小時至2000小時等不同需求。
